To download all ACMV lecuters in PDF format
www.acmv.org
 
HOME
eBooks
FORUM
Lecture
Air Conditioning and Mechanical Ventilation System (Vol. 1) > Chapter-7 ( Part 1 of 3) > Ventilation ( Part 1 of 3) > > www.acmv.org
Air Conditioning and Mechanical Ventilation System (Vol. 1) > Chapter-7 ( Part 1 of 3) > Ventilation ( Part 1 of 3) >


Chapter-7 Ventilation (Part 1 of 3) Fundamental and BasicConcept

Chapter-7 Ventilation (Part 1 of 3)

Air Conditioning and Mechanical Ventilation

လူသားတစ္ေယာက္ အသက္ရွင္ က်န္းမာရန္ ေန႔စဥ္ အစားအစာ အေလးခ်ိန္ တစ္ကီလိုဂရမ္ခန္႔ ႏွင့္ ေသာက္ေရသန္႔ ႏွစ္ကီလိုဂရမ္ခန္႔  စားေသာက္ရန္ လုိအပ္သည္။ လူသားတစ္ေယာက္ ေန႔စဥ္ အသက္႐ွဴရန္ ေလေကာင္းေလသန္႔ အေလးခ်ိန္(၁၀)ကီလိုဂရမ္ခန္႔ လိုအပ္သည္။ ထုိ႔ေၾကာင့္ ႐ွဴသြင္းမည့္ေလ၏အရည္အေသြး ေကာင္းမြန္ သန္႔စင္ရန္ အလြန္ အေရးႀကီးသည္။ အထူးသျဖင့္ အခန္း၊ အေဆာက္အဦမ်ား အတြင္း၌ အျမဲ ေနထုိင္သူမ်ား ေလေကာင္းေလသန္႔ ရရွိရန္ ခက္ခဲသည္။

၇.၁ ေလအရည္အေသြး (Indoor Air Quality)

လူမ်ား အသက္႐ွဴရန္ သင့္ေလ်ာ္သည့္ ေလအရည္အေသြး(air quality) အဆင့္ ကိုက္ညီမႈ ရွိ၊ မရွိ စစ္ေဆးရန္အတြက္ စင္ကာပူႏုိင္ငံ National Environment Agency(NEA) မွ သတ္မွတ္ထားသည့္ guidelines မွ စစ္ေဆးရမည့္ အခ်က္(test parameter) ဆယ္ခ်က္ကို ေဖာ္ျပထားသည္။ ဓာတုေဗဒ(chemical)ႏွင့္ သက္ဆုိင္ေသာ အခ်က္ ေျခာက္ခ်က္၊ ဇီဝေဗဒ(biological)ႏွင့္ သက္ဆုိင္ေသာအခ်က္ ႏွစ္ခ်က္၊ ႐ူပေဗဒ (physical) ႏွင့္  သက္ဆုိင္ေသာအခ်က္ သံုးခ်က္ တုိ႔ျဖစ္သည္။

 

IAQ Test Parameters

Threshold Limits

(၁)

Temperature (Degree Celsius)

22.5 – 25.5

(၂)

Relative Humidity (%)

< 70

(၃)

Air Velocity (m/s) / Air Flow

<0.25

(၄)

 Carbon Monoxide (ppm)

9

(၅)

Carbon Dioxide (ppm)

1000

(၆)

Ozone (ppm)

0.05

(၇)

Total Volatile Organic Compounds (ppm)

3

(၈)

Respirable Suspended Particulate (m/m3)

150

(၉)

Formaldehyde (ppm)

0.1

(၁၀)

Total Bacteria Count – TSA, 35 Degree Celsius 48 Hours (cfu/m3)

500

(၁၁)

Total Fungi Count – PDA, 25 Degree Celsius 5 Days (cfu/m3)

500

အပူခ်ိန္(temperature)၊ Relative Humidity(%) ႏွင့္ ေလအလ်င္(air velocity) တုိ႔သည္ သက္ေသာင့္သက္သာျဖစ္ျခင္းႏွင့္သာ သက္ဆုိင္ေသာ္လည္း က်န္အခ်က္မ်ားသည္ ကန္႔သတ္ထားသည့္ တန္ဖိုး မ်ားထက္ ပိုမ်ားပါက က်န္းမာေရးႏွင့္ ေရရွည္တြင္ အသက္ အႏၲရာယ္ကိုပါ ထိခုိက္ေစႏုိင္သည္။

၇.၁.၁ ေလအရည္အေသြး ညံ့ဖ်င္းသည့္ အေၾကာင္းမ်ား (Causes of Poor IAQ)

 

(၁)

ေလအရည္အေသြးႏွင့္ သက္ဆုိင္သည့္ ျပႆနာမ်ား(IAQ problems) ၏ ၅၀% ခန္႔သည္ ေလဝင္ ေလထြက္ မေကာင္းျခင္း(inadequate ventilation)ေၾကာင့္ ျဖစ္သည္။

 

(၂)

ေလရယူသည့္ ေနရာ မမွန္ကန္ျခင္း (poor intake/exhaust locations)

 

(၃)

ေလသန္႔စင္မႈ မလံုေလာက္ျခင္း သုိ႔မဟုတ္ ေလစစ္မ်ား မသန္႔ရွင္းျခင္း

(inadequate filtration or dirty filters.)

 

(၄)

Intermittent airflow ျဖစ္ေပၚျခင္း

 

(၅)

ေလျဖန္႔ျဖဴးမႈ မညီညာျခင္း (poor air distribution.)

 

(၆)

ေမာင္းႏွင္လည္ပတ္မႈ ညံ့ဖ်င္းျခင္း (inadequate operation)

 

(၇)

ျပဳျပင္ထိန္းသိမ္းမႈ ညံ့ဖ်င္းျခင္း၊ မလံုေလာက္ျခင္း (inadequate maintenance)

၇.၁.၂ ေလအရည္အေသြး (IAQ) ေကာင္းမြန္ေအာင္ ထိန္းသိမ္းနည္းမ်ား (IAQ Control Methods)

(၁)

ရွိသင့္ရွိထိုက္သည့္ အပူခ်ိန္ ႏွင့္ စုိထုိင္းဆ ရွိေအာင္ ထိန္းထားႏုိင္ျခင္း

(control temperature and humidity)

(၂)

သန္႔ရွင္း လတ္ဆတ္သည့္ ေလသစ္မ်ားထည့္ေပးျခင္းျဖင့္ ေလညစ္ညမ္းမႈ ေလ်ာ့နည္းသြားေအာင္

ျပဳလုပ္ျခင္း (ventilation - dilution)

(၃)

အညစ္အေၾကးထြက္သည္ အရာမ်ားကို ဖယ္ရွားျခင္း(remove pollution source.)

(၄)

ေလစစ္မ်ားျဖင့္ သန္႔စင္ေအာင္ ျပဳလုပ္ျခင္း (filtration)

၇.၁.၃ ေလအရည္အေသြး(IAQ) အေပၚ အက်ိဳးသက္ေရာက္ႏုိင္သည့္ အခ်က္မ်ား (IAQ Factors)

ေအာက္တြင္ ေဖာ္ျပထားသည့္ အခ်က္မ်ားသည္ ေလအရည္အေသြး(air quality)ကို ထိခုိက္ေစႏုိင္ ေသာေၾကာင့္ တတ္ႏုိင္သမ်ွ ကင္းစင္ ပေပ်ာက္ေအာင္ ႀကိဳးစားသင့္သည္။

(၁)

အပူမ်ားႏွင့္ ေရေငြ႔ပါဝင္မႈ(thermal environment)

(၂)

မီးခုိးမ်ား(smoke)

(၃)

အနံ႔ဆိုးမ်ား(odors)

(၄)

ယားယံေစသည့္ အမႈန္၊ အမိႈက္မ်ား (irritants dust)

(၅)

Stress problems (perceptible, nonperceptible)

(၆)

အဆိပ္ဓာတ္ပါဝင္ေနသည့္ ဓာတ္ေငြ႔မ်ား(toxic gases carbon monoxide, carbon dioxide)

(၇)

ဓာတ္မတည့္သည့္ ဝတ္မႈန္မ်ား(allergens pollen)

(၈)

ဗက္တီးရီးယားမ်ား၊ ဗုိင္းရပ္မ်ား၊ ပိုးမႊားမ်ား (biological contaminants ­ bacteria ၊ mold ၊ pathogens၊ legionella ၊ micro organisms ၊ fungi )

၇.၁.၄ ေလအရည္အေသြး (IAQ) ႏွင့္ ေလထဲတြင္ ကာဗြန္ဒုိင္ေအာက္ဆုိဒ္ပါဝင္မႈ(CO2 Levels)

ေလထဲရွိ ကာဗြန္ဒုိင္ေအာက္ဆုိဒ္ဓာတ္ေငြ႔(CO2)သည္ က်န္းမာေရးကို ထိခုိက္ေစသည္။

(၁)

ျပင္ပေလထုထဲတြင္ ကာဗြန္ဒုိင္ေအာက္ဆုိဒ္ ပါဝင္မႈ(CO2 Levels)သည္ 350 PPM  မွ 400 PPM  ခန္႔ ျဖစ္သည္။

(Outdoor background level: 350 PPM CO2 avg.)

(၂)

ASHRAE Standard 62 အရ ကာဗြန္ဒုိင္ေအာက္ဆုိဒ္ပါဝင္မႈ(CO2 Levels) သည္ 1000 PPM ထက္ပုိ မမ်ားသင့္ေပ။

(ASHRAE Standard 62 recommends: 1000 PPM CO2 max.)

(၃)

OSHA and U.S. Air Force standard အရ ကာဗြန္ဒုိင္ေအာက္ဆုိဒ္ပါဝင္မႈ(CO2 Levels) သည္ 650 PPM ထက္ ပုိမမ်ားသင့္ေပ။

(OSHA and U.S. Air Force standard: 650 PPM CO2 max.)

(၄)

လူမ်ားသည္ ကာဗြန္ဒုိင္ေအာက္ဆုိဒ္ပါဝင္မႈ(CO2 Levels) 800–1000 PPM ထက္ မ်ားသည့္အခါ သက္ေသာင့္သက္သာမျဖစ္ျခင္း၊ က်န္းမာေရး ထိခုိက္ႏုိင္ျခင္း တုိ႔ စတင္ျဖစ္ေပၚသည္။

(Human discomfort begins: 800–1000 PPM CO2.)

(၅)

ကာဗြန္ဒုိင္ေအာက္ဆုိဒ္ပါဝင္မႈ(CO2 Levels) 12,000 PPM ထက္ ပိုမ်ားသည့္ ေနရာတြင္ ၾကာရွည္စြာ ေနထုိင္ လုပ္ကိုင္ရသည့္အခါ ေရာဂါဆုိးမ်ား ရရွိႏုိင္သည္။

(Long term health effects: >12,000 PPM CO2.)

ေလဝင္ေလထြက္ ေကာင္းေအာင္(ventilation) ျပဳလုပ္ရျခင္း ရည္ရြယ္ခ်က္မ်ားမွာ

(က)

 လူမ်ားရွိရာ(occupied space)ေနရာမွ အပူမ်ားကို ဖယ္ရွားပစ္ရန္ (remove heat)

(ခ)

ဗက္တီးရီးယားမ်ား၊ အနံ႔ဆိုးမ်ား၊ အမႈန္မ်ား ႏွင့္ အႏရာယ္ျဖစ္ေစသည့္ ကာဗြန္မိုေနာ့ဆိုဒ္(CO) ၊ ကာဗြန္ဒိုင္ ေအာက္ဆိုဒ္(CO)ဓာတ္ေငြ႕မ်ား စသည့္ အညစ္အေၾကး(contaminant)မ်ား ဖယ္ရွားပစ္ရန္

(ဂ)

လူမ်ားေနရန္ သင့္ေလ်ာ္ေသာ လက္ခံႏုိင္သည့္ ေလအရည္အေသြး(acceptable indoor air quality) ရရွိရန္ တို႔ျဖစ္သည္။

ထိုေနရာမွ ေလမ်ားကို အဆက္မျပတ္ စြန္႔ထုတ္ပစ္ေနရမည္ျဖစ္ၿပီး ျပင္ပေလ(outdoor air)ျဖင့္ အစားထိုးေပးရမည္။ လိုအပ္သည့္ ျပင္ပေလ(outdoor air)ပမာဏသည္ အခန္းေနရာကုိ လုိက္၍  ကြဲျပားသည္။

သဘာဝအတုိင္း ေလဝင္ေလထြက္ေကာင္းေအာင္ ျပဳလုပ္ျခင္းကို “Natural Ventilation” ဟုေခၚသည္။ စက္တစ္မ်ိဳးမ်ိဳးကုိ အသံုးျပဳ၍ ေလဝင္ေလထြက္ ေကာင္းေအာင္ ျပဳလုပ္ျခင္းကို “Mechanical Ventilation” ဟု ေခၚသည္။ အခန္းတစ္ခု သို႔မဟုတ္ ေနရာတစ္ခုသည္ သဘာဝအတုိင္း ေလဝင္ေလထြက္(naturally ventilated) ေကာင္းေအာင္ မျပဳလုပ္ႏုိင္လ်ွင္ စက္တစ္မ်ိဳးမ်ိဳးျဖင့္ ေလဝင္ေလထြက္ ေကာင္းေအာင္ ျပဳလုပ္ (mechanical ventilated) ထားရမည္။ သို႔မဟုတ္ air conditioning ေပးထားသည့္ ေနရာျဖစ္ရမည္။

စက္တစ္မ်ိဳးမ်ိဳးျဖင့္ ေလဝင္ေလထြက္ေကာင္းေအာင္ျပဳလုပ္ထားသည့္ေနရာ(mechanically ventilated space)ကို air con မေပးရ။ သဘာဝအတိုင္း ေလဝင္ေလထြက္ ေကာင္းေအာင္ ျပဳလုပ္စီမံထားသည့္ ေနရာ (naturally ventilated space) မျဖစ္ေစရ။

Air conditioning ေပးထားေသာ ေနရာမ်ား၊ အခန္းမ်ားအတြင္း၌ လံုးဝေဆးလိပ္ေသာက္ခြင့္ မျပဳရ။ သတ္မွတ္ ထားေသာေနရာ၊ ေဆးလိပ္ေသာက္ရန္အတြက္ ျပဳလုပ္ထားေသာ ေဆးလိပ္ေသာက္ခန္း(smoking room)မ်ားတြင္သာ ေဆးလိပ္ေသာက္ခြင့္ ရွိသည္။ ေဆးလိပ္ေသာက္ခန္းမ်ားကိုလည္း စည္းမ်ဥ္း စည္းကမ္းမ်ား (code)အတိုင္း စနစ္တက် ေဆာက္လုပ္ထားရမည္။

သဘာဝအတိုင္း ေလဝင္ေလထြက္ ေကာင္းေအာင္ ျပဳလုပ္ထားသည့္(naturally ventilated)အခန္းမ်ား သို႔မဟုတ္ လူမ်ားေနရန္ ေနရာ(occupied space)မ်ား ႏွင့္ စက္တစ္မ်ိဳးမ်ိဳးျဖင့္ ေလဝင္ေလထြက္ ေကာင္းေအာင္ (mechanically ventilated)ျပဳလုပ္ထားသည့္ အခန္းမ်ားကို ဗိသုကာပံုမ်ား(architectural drawing)ေပၚတြင္ ရွင္းလင္းစြာ ေဖာ္ျပရမည္။ ပံုမ်ား(drawing)မ်ားကို ျပဳျပင္ထိန္းသိမ္းျခင္း(maintenance)ႏွင့္ ခ်ိဳ႕ယြင္းခ်က္ ရွာေဖြျခင္း(trouble shooting) တုိ႔ျပဳလုပ္ရန္ အတြက္ စနစ္တက် သိမ္းဆည္းထားရန္ လုိအပ္သည္။

၇.၂ သဘာဝအတုိင္း ေလဝင္ေလထြက္ေကာင္းေအာင္ျပဳလုပ္ျခင္း(Natural Ventilation)

ပံု ၇-၁ Use of Wind pressure on building (Cross Ventilation)

ပံု ၇-၂  Venturi effect

Principle of Natural Ventilation

သဘာဝအတုိင္း ေလဝင္ေလထြက္ေကာင္းေအာင္ ျပဳလုပ္ျခင္း(natural ventilation)သည္ ေအာက္ပါ အခ်က္မ်ားေပၚတြင္ အေျခခံသည္။

 

(၁)

Wind pressure on building

 

(၂)

Venturi effect

 

(၃)

Chimney effect ႏွင့္

 

(၄)

Stack effect တုိ႔ ျဖစ္သည္။

ပံု ၇-၃ Atrium တစ္ခုအတြင္ chimnery effect ျဖစ္ေပၚပံု

ပံု ၇-၄  Stack driven natural ventilation

ပံု ၇-၅  Wind driven natural ventilation

၇.၂.၁ Stack Effect  

အေဆာက္အဦ သုိ႔မဟုတ္ အခန္းအတြင္းရွိ အပူခ်ိန္(inside temperature)ႏွင့္ အျပင္ဘက္ရွိ အပူခ်ိန္ (outside temperature)တုိ႔ ျခားနားခ်က္(temperature difference)ေၾကာင့္ “Stack Effect” ဟုေခၚသည့္ natural ventilation ျဖစ္ေပၚသည္။ Non-mechanical airflow တစ္မ်ိဳး အေဆာက္အဦ အတြင္းျဖစ္ေပၚ သည္။ ျပင္ပတြင္ တုိက္ခတ္ေနသည့္ ေလဖိအား(wind pressure)ေၾကာင့္လည္း “Stack Effect” ျဖစ္ေပၚ ႏုိင္သည္။ 

အခန္းအတြင္း(inside) ႏွင့္ အျပင္(outside)ဘက္ရွိ ေလအပူခ်ိန္ ကြာျခားခ်က္ (temperature difference)ေၾကာင့္ ေလသိပ္သည္းဆ(air densities) မတူညီမႈ ျဖစ္ေပၚလာသည္။ ပူသည့္ေလသည္ ေပါ့ပါးကာ အထက္သုိ႔ တက္သည္။ ထုိေလသိပ္သည္းဆ(air densities) မတူညီမႈေၾကာင့္ ေလဖိအား ကြာျခားမႈ(pressure difference)ေၾကာင့္ ေလသည္ ေအာက္မွ အထက္သုိ႔တက္ျခင္း သုိ႔မဟုတ္ အထက္မွ ေအာက္သုိ႔ ဆင္းျခင္း စသည့္ “vertical air movement” ျဖစ္ေပၚသည္။

လက္ေတြ႔ အေျခအေနတြင္ တိုက္ေလဖိအား(wind pressures)ေၾကာင့္ stack effect ကို ေျပာင္းလဲမႈမ်ားစြာ ျဖစ္ေပၚေစသည္။ ျပင္ပတုိက္ေလဖိအား(wind pressure)ေၾကာင့္ modify stack effect ျဖစ္ေပၚသည္။ ထုိအေၾကာင္းကို CIBSE AM 10 Natural ventilation in non-domestic buildings တြင္ အေသးစိတ္ ေလ့လာ ဖတ္႐ႈႏုိင္သည္။  

ေလဖိအားကြာျခားမႈ(pressure difference)ေၾကာင့္ ေလမ်ားေရြ႕လ်ားျခင္း(air movement)  ျဖစ္ေပၚ သည္။ သုိ႔ေသာ္ အပူခ်ိန္ကြာျခားခ်က္(temperatures difference)ေပၚတြင္ မူတည္ေသာေၾကာင့္  ventilation application မ်ား အားလံုးတြင္ stack effect ကို အသံုးျပဳရန္ မသင့္ေလ်ွာ္ေပ။

Stack effect ေၾကာင့္ျဖစ္ေပၚေသာ ေလေရြ႕လ်ားမႈ(air movement) ပိုေကာင္းေစရန္ အတြက္ အေဆာက္အဦ သုိ႔မဟုတ္ အခန္း ေလဝင္ေပါက္(inlet point)မ်ားႏွင့္ ေလထြက္ေပါက္(air outlet point)မ်ား ထားရွိရန္ လိုအပ္သည္။

ေလဝင္ေပါက္(inlet point)ႏွင့္ ေလထြက္ေပါက္(air outlet point) တုိ႔၏ ေဒါင္လုိက္အျမင့္ (vertical distance) မ်ားေလ stack effect ပိုအားေကာင္းေလ ျဖစ္သည္။

ေလသြားရာလမ္းေၾကာင္း(direction of air flow)သည္ အခန္းအတြင္းႏွင့္ အခန္းျပင္ပ အပူခ်ိန္ တန္ဖိုးမ်ားေပၚတြင္ မူတည္သည္။ တစ္နည္းအားျဖင့္ အခန္းတြင္အပူခ်ိန္(inside temperature)သည္ အခန္း ျပင္ပအပူခ်ိန္(outside temperature)ထက္ ပိုျမင့္ေနလ်ွင္ ေလသည္ နိမ့္သည့္အေပါက္မွ ဝင္ေရာက္ၿပီး အေပၚသုိ႔ တက္ကာ ျမင့္သည့္အေေပါက္မွ ထြက္သြားသည္။ အခန္းအတြင္း ေလစီးဆင္းမႈ(air flow)သည္ ေအာက္မွအထက္သို႔(upwards direction) ျဖစ္သည္။ အထူးသျဖင့္ ေန႔ခင္းေန႔လယ္ အခ်ိန္မ်ားတြင္ ကဲ့သုိ႔ ေလစီးဆင္းမႈ(air flow) ျဖစ္ေပၚသည္။

အခန္းအတြင္းရွိ ေလ၏အပူခ်ိန္(internal temperature)သည္ ျပင္ပေလအပူခ်ိန္ထက္ ပိုနိမ့္ေနလ်ွင္ ေလသည္ ျမင့္သည့္အေပါက္မွ ဝင္လာၿပီး နိမ့္သည္အေပါက္မွ ထြက္သြားသည္။ အခန္းအတြင္း ေလစီးဆင္းမႈ (airflow)သည္ အထက္မွေအာက္သို႔(downwards direction) ျဖစ္သည္။ အထူးသျဖင့္ ညအခ်ိန္မ်ားတြင္ ကဲ့သုိ႔ ေလစီးဆင္းမႈ(air flow) ျဖစ္ေပၚသည္။

ေဘးကာမ်ား တပ္ဆင္ထားသည့္ စက္မ်ား(machine enclosure)တြင္လည္း စက္အတြင္းရွိ အပူခ်ိန္ မတက္ေစရန္ အတြက္ “Stack Effect” အသံုးျပဳၾကသည္။ စက္အတြင္းမွ ထြက္သည့္ အပူမ်ားလ်ွင္ စက္မ်ား၏ အေပၚဘက္ႏွင့္ ေအာက္ဘက္တြင္ အေပါက္မ်ား ေဖာက္ကာ ျမင့္မားသည့္(tall enclosure)စက္အျဖစ္ ဒီဇုိင္း ျပဳလုပ္သင့္သည္။ ထိုအခါ stack effect ေၾကာင့္ ျဖစ္ေပၚလာသည့္ ေလစီးဆင္းမႈ(airflow)ေၾကာင့္ စက္အတြင္းရွိ အပူခ်ိန္(internal temperature) က်ဆင္းကာ စက္မ်ား အဆက္မျပတ္ေမာင္းရန္ လက္ခံႏုိင္သည့္ အေျခအေန (acceptable operating condition)သုိ႔ ေရာက္ႏုိင္သည္။

နမူနာ အေဆာက္အဦတစ္ခုအတြက္ ေလစီးဆင္းမႈ(airflow) ခန္႔မွန္းပံု တြက္နည္းပံုစံမ်ား)ကို CIBSE guide A မွ chapter 4 တြင္ standard calculations မွ ကိုးကားႏုိင္သည္။ ေလဖိအား(wind pressure)ကို ပါထည့္တြက္ထားသည့္ တြက္နည္းကိုလည္း အခန္း(၄)[chapter-4]တြင္ ေလ့လာႏုိင္သည္။ ပုိ၍ ႐ႈပ္ေထြးခက္ခဲ သည့္ အေဆာက္အဦမ်ား(more complex arrangement of opening layouts)အတြက္ အခ်က္ အလက္မ်ားကို CIBSE publication AM10 Natural ventilation in non-domestic buildings 2005 တြင္ မွီျငမ္းကိုးကား ႏုိင္သည္။

“Stack Effect” အားသာခ်က္မ်ား

 (၁)

 “Stack Effect” ေၾကာင့္ ျဖစ္ေပၚေသာ ေလစီးဆင္းမႈ(air flow)သည္ ေလတုိက္ျခင္း အေပၚတြင္ မူမတည္ပါ။ (does not rely on wind)

(၂)

 အပူခ်ိန္ ကြာျခားခ်က္ ရွိေနသမ်ွ ေလစီးဆင္းမႈ(air flow) ပံုမွန္ ျဖစ္ေပၚေနလိမ့္မည္။

(၃)

ေလဝင္ေပါက္ ႏွင့္ ေလထြက္ေပါက္ကိုသာ မွန္ကန္စြာ ေရြးခ်ယ္ရန္ လုိအပ္သည္။ (Greater control in choosing areas of air intake)

(၄)

စြမ္းအင္မလုိဘဲ ေလဝင္ေလထြက္(ventilation) ရရွိႏုိင္သည့္နည္း ျဖစ္သည္။ (Sustainable method)

 

“Stack Effect” အားနည္းခ်က္မ်ား

(၁)

ေလစီးႏႈန္း အနည္းငယ္သာ ရႏုိင္သည္။

(၂)

အပူခ်ိန္ ကြာျခားခ်က္ အေပၚ မီွခုိ အားထား ရသည္။ (Relies on temperature difference)

(၃)

ေလဝင္ေပါက္ႏွင့္ ေလထြက္ေပါက္မ်ား ထားရန္အတြက္ အသင့္ေလ်ာ္ဆံုးေသာေနရာမ်ား ရရွိရန္ ခက္ခဲတတ္သည္။ ကုန္က်စရိတ္ မ်ားသည္။ (Design restrictions)

(၄)

ေလဝင္ေပါက္ကုိ နိမ့္သည့္ေနရာတြင္ ထားရေသာေၾကာင့္ ေလေကာင္းေလသန္႔ ရရွိရန္ ခက္ခဲသည္။

၇.၂.၂ ဒီဇိုင္းလုပ္ရန္ လိုအပ္ေသာ အခ်က္အလက္မ်ား (Design Information)

(က)

အမ်ိဳးအစား(type)၊ အရြယ္အစား(size) ႏွင့္ ေလဝင္ေလထြက္ေပါက္မ်ား တည္ရွိရာေနရာမ်ား(location of openings)

(ခ)

ေလဝင္ေပါက္ႏွင့္ ေလထြက္ေပါက္(opening) မ်ား၏ အမ်ိဳးအစား(type) ႏွင့္ ပံုသဏၭာန္(shape)တုိ႔သည္ ေလစီးဆင္းမႈ(airflow)ကို အက်ိဳးသက္ေရာက္မႈ ရွိေစေသာေၾကာင့္ အတိအက်တုိင္းတာရန္ လိုအပ္ သည္။

၇.၂.၃ ဒီဇုိင္းလုပ္ရန္ အဓိက အခ်က္(Key Design Inputs)

(က)

အတြင္းအပူခ်ိန္(inside air temperatures) ႏွင့္ ျပင္ပေလအပူခ်ိန္(outside air temperatures) ကို (°C) ျဖင့္သိရန္ လုိအပ္သည္။ အတြင္းႏွင့္ အျပင္ အပူခ်ိန္ ျခားနားခ်က္ေၾကာင့္(difference between inside and outside temperatures) ေလသိပ္သည္းဆ(density)ကြဲျပားကာ ေလဖိအား(pressure) ကြာျခားမႈ ျဖစ္ေပၚ လာသည္။ ေလဖိအား(pressure) ကြာျခားမႈေၾကာင့္ stack effect ျဖစ္ေပၚလာသည္။ 

(ခ)

ေလဝင္ေပါက္ႏွင့္ ေလထြက္ေပါက္ အျမင့္အကြာအေဝး(height difference between inlet and outlet)ကို မီတာ(meter)ျဖင့္ သိရန္လိုအပ္သည္။ ေလဝင္ေပါက္ႏွင့္ ေလထြက္ေပါက္ အျမင့္ကြာျခားခ်က္ မ်ားေလ stack effect ပိုအားေကာင္းေလ ျဖစ္သည္။

၇.၂.၃ Design outputs

Cross ventilation ၊ single-sided ventilation စသည့္ ventilation အမ်ိဳးအစား(type)မ်ား ၊ schedule of window types ၊ actuators စသည့္ control လုပ္နည္းမ်ား ႏွင့္  schedule of transfer grilles ပါဝင္သည့္ ventilation strategy ႏွင့္ specification မ်ားကို သတ္မွတ္ႏုိင္ရန္ ျဖစ္သည္။

 

Ventilation performance ကို ခန္႔မွန္းရန္

 

သင့္ေလ်ွာ္သည့္ solar shading လုိအပ္ခ်က္မ်ားကို သတ္မွတ္ရန္

 

ေလစီးဆင္းရာလမ္းေၾကာင္းမ်ား(air flow paths)ကို ေဖာ္ျပထားေသာ layout plan drawings ေရးဆြဲရန္

 

သင့္ေလ်ာ္သည့္ control philosophy ခ်မွတ္ေပးရန္ တုိ႔ျဖစ္သည္။

၇.၂.၄ တြက္နည္း (Calculation Approach)

(၁)

အေဆာက္အဦပံုစံ(Building layout) ႏွင့္ သင့္ေလ်ာ္သည့္ တြက္နည္း ပံုစံကို ေရႊးခ်ယ္ပါ။

(၂)

အခန္းအတြင္း အပူခ်ိန္(inside temperature)ႏွင့္ ျပင္ပေလအပူခ်ိန္(outside air temperature) တို႔ကို သတ္မွတ္ပါ။ ရာသီဥတု အခ်က္အလက္မ်ား (weather data)မွ ရယူပါ။

(၃)

ေလဝင္ေပါက္ႏွင့္ ေလထြက္ေပါက္တုိ႔၏ အျမင့္ကြာျခားခ်က္(height difference between the inlet and outlet points)ကို ရွာပါ။ Centre to entre distance ျဖင့္ တြက္ရမည္။

(၄)

ေလဝင္ေပါက္ႏွင့္ ေလထြက္ေပါက္တုိ႔၏ အမ်ိဳးအစား(type)၊ အရြယ္အစား(size)ႏွင့္ ပံုသဏၭာန္(shape) တုိ႔ကုိ သတ္မွတ္ပါ။

(၅)

အေဆာက္အဦ အတြင္း၌ ျဖစ္ေပၚမည့္ ေလစီးႏႈန္း(volume flow rate)ကို တြက္ရန္အတြက္ ပံုေသနည္း၊ ညီမ်ွျခင္းမ်ားတြင္ တန္ဖုိးမ်ား(values)ကို ထည့္ပါ။

၇.၂.၅ Design Watch Points

(က)

ေလစီးေၾကာင္း၏ ဦးတည္ရာ(direction of air flow)သည္ ျပင္ပအပူခ်ိန္(outside temperature) ေပၚတြင္ မူတည္ေသာေၾကာင့္ ျပင္ပအပူခ်ိန္(outside temperature) ေျပာင္းလဲသည့္အခါ ေလစီး ဆင္းရာဘက္(air flow direction)သည္ ေျပာင္းလဲလိမ့္မည္။ ထုိ႔ေၾကာင့္ ျပင္ပအပူခ်ိန္ (outside temperature) ေျပာင္းလဲျခင္း ျဖစ္ေပၚႏုိင္သည့္ အခ်က္မ်ားကို သတိထားပါ။

(ခ)

Stack effect ေၾကာင့္ျဖစ္ေပၚသည့္ ေလစီးဆင္းမႈ(airflow)သည္ အခန္းအတြင္းရွိ ေလဖိအား အလြန္ ျမင့္မားလာျခင္း မျဖစ္ေစရန္ သတိျပဳသင့္သည္။ ဒီဇုိင္းေလစီးႏႈန္း(design airflow patterns)ကို မထိခုိက္ေစရန္ သတိျပဳသင့္သည္။

(ဂ)

Stack effect ေၾကာင့္ ျဖစ္ေပၚေသာ natural ventilation ရရန္အတြက္ ေလဝင္ေပါက္ႏွင့္ ေလထြက္ ေပါက္မ်ားကို ဖြင့္ထားရေသာေၾကာင့္ လံုျခံဳမႈ ကင္းမဲ့သည္။

(ဃ)

အခန္းအတြင္းရွိ ခန္းစီးမ်ား၊ လုိက္ကာမ်ားေၾကာင့္လည္း ဒီဇုိင္း လုပ္ထားသည့္ ေလစီးႏႈန္း ရရွိရန္ ခက္ခဲ လိမ့္မည္။ Stack effect သည္ ဇုန္တစ္ခုတည္းအတြက္ အေကာင္းဆံုးျဖစ္သည္။

References for Natural Ventilation

·

CIBSE Guide A, Environmental Design, 2006, ISBN 1 903287 66 9

·

CIBSE, Natural Ventilation in Non-Domestic Buildings, AM10, 2005, ISBN 1 903287 56 1

·

AIVC 1998, TN 44 Numerical Data for Air Infiltration & Natural Ventilation Calculations,

ISBN 1946075972

Natural Ventilation Guidelines:

· Whole Building Design Guide, National Institute of Building Sciences

 

http://www.wbdg.org/resources/naturalventilation.php

· "Natural Ventilation for Infection Control in Health-Care Settings," a report (including design guidelines) by World Health Organization for naturally ventilated health-care facilities.

 

http://whqlibdoc.who.int/publications/2009/9789241547857_eng.pdf

Natural Ventilation အေၾကာင္း သုေတသနျပဳေနၾကသည့္ တကၠသိုလ္မ်ား

·

The Center for the Built Environment (CBE), University of California, Berkeley.

 

( http://www.cbe.berkeley.edu)

·

Lawrence Berkeley National Laboratory, Berkeley, California. ( http://www.lbl.gov)

·

Department of Architecture, Massachusetts Institute of Technology.

 

(http://architecture.mit.edu/building-technology/program/research-topics)

၇.၃ Mechanical Ventilation     

Mechanical Ventilation System မ်ားကို အတုိေခါက္အားျဖင့္ MV System ဟူ၍ ေခၚဆိုေလ့ ရွိသည္။ ေရခ်ိဳးခန္းမ်ား(bathroom)၊ အိမ္သာမ်ားႏွင့္ သန္႔စင္ခန္းမ်ား(toilet)၊ ေသတၱာငယ္မ်ား ထားရွိရာ အခန္း(locker room)မ်ား ႏွင့္ ထုိကဲ့သို႔ အသံုးျပဳသည့္ အခန္းမ်ား(similar facility)မ်ားအတြက္ သဘာဝ အတုိင္း ေလဝင္ေလထြက္ ေကာင္းေအာင္(natural ventilation)ျပဳလုပ္ထားျခင္း မရွိပါက စက္တစ္မ်ိဳးမ်ိဳးျဖင့္ ေလဝင္ေလထြက္ေကာင္းေအာင္(mechanical ventilation) ျပဳလုပ္ေပးရမည္။ ထိုအခန္းမ်ားအတြက္ ျပင္ပေလ (outdoor air)ကို ventilation duct မွတစ္ဆင့္ ေပးပို႔ႏိုင္သည္။ Air condition unit တပ္ဆင္ ေပးထားႏိုင္သည္။

ျပတင္းေပါက္မ်ား မွတစ္ဆင့္ သဘာဝအတုိင္း ေလဝင္ေလထြက္ ေကာင္းေအာင္(naturally ventilate) လုပ္ေပးႏိုင္သည္။ တံခါးမ်ားကို တ႐ုတ္ကပ္(louver)မ်ားႏွင့္ ျပဳလုပ္ထားျခင္းျဖင့္ ေလဝင္ေလထြက္ ေကာင္းေစ ႏိုင္သည္။ Exhaust air မ်ားအတြက္ အစားထိုး ထည့္ေပးမည့္ေလ(replacement air)ပမာဏသည္ စုပ္ထုတ္မည့္ေလ(exhaust air)ပမာဏထက္ ပုိမမ်ားေစရ။

၇.၃.၁ အခန္းအတြင္း၌ Positive Pressure ျဖစ္ေပၚျခင္းႏွင့္ Negative Pressure ျဖစ္ေပၚျခင္း

ပံု ၇-၆ Supply air သည္ exhaust air  ထက္မ်ား လ်ွင္ အခန္းထဲတြင္ “Positive Pressure” ျဖစ္ေပၚ သည္။

ပံု ၇-၇ Supply air သည္ exhaust air    ထက္နည္းလ်ွင္ အခန္းထဲတြင္ “Negative Pressure”  ျဖစ္ေပၚသည္။

mixed.bmp

ပံု ၇-၈ Mixing (dilution) ventilation

ပံု ၇-၉ Displacement ventilation

၇.၄ Hospital Operation Room Ventilation

ခြဲစိတ္ခန္းမ်ား၏ air distribution system ကို ႐ံုးခန္းမ်ား ႏွင့္ shopping center မ်ား၏ air distribution system မ်ားထက္ ပို၍ ဂ႐ုတစုိက္ အေသးစိတ္ တိက်စြာ ဒီဇိုင္းျပဳလုပ္ရန္ လိုအပ္သည္။ အသက္ ဆံုး႐ႈံးမႈမ်ား ျဖစ္ေပၚႏုိင္ၿပီး ၊ လူနာမ်ားႏွင့္ ဆရာဝန္မ်ား၏ က်န္းမာေရးကို ထိခုိက္ေစႏုိင္ေသာေၾကာင့္ ျဖစ္သည္။  ႐ံုးခန္းမ်ား အတြက္ air distribution system ဒီဇိုင္း ျပဳလုပ္ရာတြင္ supply air ကို အခန္းအတြင္းသို႔ ေရာက္ေအာင္ ပို႔ေပး႐ံုျဖင့္ supply air ႏွင့္ room air တို႔ ေရာေႏွာ(mix)သြားကာ အခန္းအတြင္း၌ အပူခ်ိန္ တစ္သမတ္တည္း တူညီသည့္ဇုန္(uniform temperature zone) ျဖစ္ေပၚ လာႏိုင္သည္။ ထိုကဲ့သို႔ air distribution system မ်ိဳးကို ေဆး႐ံုရိွ ခြဲစိတ္ခန္းမ်ားအတြက္ အသံုးျပဳရန္ မသင့္ေလ်ာ္ပါ။

ေလထဲ တြင္ရိွေသာ အညစ္အေၾကး(airborne contaminant)မ်ားသည္ အခန္းအတြင္းရွိ ေနရာ အားလံုးသို႔ ပ်ံံ႕ႏွ႔ံေရာက္ရိွ သြားလိမ့္မည္။ ခြဲစိတ္ခန္း၏ air distribution system ဒီဇိုင္းသည္ သက္ေသာင့္ သက္သာ(thermal comfort)ျဖစ္ေစ႐ုံ သာမက အညစ္အေၾကး(airborne contaminant)မ်ားကို စိတ္ခ်စြာ ထိန္းခ်ဳပ္ထားႏုိင္ရန္ လိုအပ္သည္။ အညစ္အေၾကး(airborne contaminant)မ်ားေၾကာင့္ ခြဲစိတ္ၿပီးေနာက္ပိုင္း ျဖစ္ေပၚတတ္သည့္ ေရာဂါမ်ား(post-operative infection) ရရိွႏုိင္သည္။ ထုိ infection အမ်ားစုသည္ လူနာ၏ ခႏၶာကိုယ္မွ ေသာ္လည္းေကာင္း၊ ခြဲစိတ္ဆရာဝန္မ်ားႏွင့္ သူနာျပဳမ်ားမွ ေသာ္လည္းေကာင္း၊ ခြဲစိတ္ခန္းသံုး ပစၥည္းမ်ားေၾကာင့္ ေသာ္လည္းေကာင္း ေရာဂါကူးစက္ ခံရျခင္း ျဖစ္သည္။

ခြဲစိတ္ခန္းအတြင္းသို႔ ျပင္ပမွ အမႈန္၊ ဖုန္မ်ား(particles) မဝင္ေရာက္ႏုိင္ရန္ ventilation system တြင္ High Efficiency Particulate Filter(HEPA)မ်ား အသံုးျပဳထားသည္။ အနီးဝန္းက်င္မွ ပိုးမႊားမ်ားႏွင့္ အမႈန္ အမိႈက္မ်ား ခြဲစိတ္ခန္း အတြင္းသို႔ မဝင္ေရာက္ႏုိင္ရန္(infiltration မျဖစ္ေစရန္) ခြဲစိတ္ခန္းအတြင္းတြင္ positive pressure ျဖစ္ေအာင္ ျပဳလုပ္ထားရမည္။

Airborne contaminant ကို ျဖစ္ေစသည့္ အဓိက အေၾကာင္း ႏွစ္ခုမွာ

(၁)

ခြဲစိတ္ခန္း အတြင္း၌ micro-organism (ဗက္တီးရီးယားမ်ား၊ မႈိမ်ား စသည္တို႔) ရိွျခင္း ႏွင့္

(၂)

Ventilation ႏွင့္ infiltration တို႔ေၾကာင့္ အမႈန္၊ ဖုန္မ်ား(particles) ဝင္ေရာက္လာျခင္း တို႔ ျဖစ္သည္။

ခြဲစိတ္ဆရာဝန္မ်ား၊ သူနာျပဳမ်ားႏွင့္ လူနာတို႔ေၾကာင့္လည္း မသန္႔စင္မႈမ်ား ပ်ံ႕ႏွံျခင္း(contamination) ျဖစ္ေပၚသည္။ Air distribution system သည္ ခြဲစိတ္ခန္း(operation room)ျဖစ္ေပၚလာႏုိင္သည့္ မည္သည့္ အညစ္အေၾကး(contamination)ကို မဆို ဖယ္ရွားႏိုင္စြမ္း ရိွရမည္။ System သည္ contaminate ျဖစ္သြားသည့္ ေလမ်ား(airborne contaminant ပါဝင္ေနသည့္ ေလမ်ား)ကို ကန္႔သတ္ခြဲျခား(isolate)ႏိုင္ၿပီး ခြဲစိတ္ခန္း အတြင္းမွ ဖယ္ထုတ္ႏိုင္စြမ္း ရိွရမည္။ ဝင္လာသည့္ supply air ႏွင့္ ေရာေႏွာ(mixing) မသြားေအာင္လည္း တားဆီးႏိုင္စြမ္း ရွိရမည္။ အေကာင္းဆံုးႏွင့္ အ႐ုိးရွင္းဆံုးနည္းသည္ သန္႔ရွင္း လတ္ဆတ္သည့္ေလ(fresh air)ကို မ်ားႏိုင္သမ်ွ မ်ားေအာင္ ထည့္ေပးျခင္း ျဖစ္သည္။

ပံု ၇-၁၀ Operation Room Ventilation

သန္႔ရွင္းလတ္ဆတ္သည့္ ေလထည့္ေပးႏႈန္း(fresh air ventilation rate) မ်ားျခင္းေၾကာင့္ cooling load (latent heat load ႏွင့္ sensible heat load) မ်ားလာလိမ့္မည္။ Airborne contaminant မ်ားကို ထိန္းခ်ဳပ္ထားရန္အတြက္ အေကာင္းဆံုးႏွင့္ အထိေရာက္ဆံုး(effective)နည္းသည္ ခြဲစိတ္ခန္း(operation room)အတြင္းသို႔ supply air ကို ညီညီညာညာ ျဖည္းညင္းစြာ(low uniform velocity) ထည့္ေပးျခင္း ျဖစ္သည္။ Low uniform velocity ေၾကာင့္ stable downward air flow ကို ျဖစ္ေစသည္။ “Lamina Flow System”ဟုလည္း ေခၚသည္။ Lamina flow ventilation system တြင္ မ်က္ႏွာၾကက္(ceiling) တစ္ခုလံုးကို lamina flow diffuser မ်ားျဖင့္ တပ္ဆင္ ထားသည္။ ထိုကဲ့သို႔ တူညီသည့္ ေလအလ်င္(uniform velocity) ျဖစ္ေနသည့္ lamina air flow pattern ရရိွရန္ အတြက္ ပိုမ်ားသည့္ ေလလည္ပတ္မႈႏႈန္း(air change rate)ရိွရန္ လိုအပ္သည္။ ပိုမ်ားသည့္ ေလလည္ပတ္မႈႏႈန္း(air change rate)ေၾကာင့္ စြမ္းအင္သံုးစြဲမႈ(energy consumption) ပိုမ်ားလိမ့္မည္။  ထို႔ေၾကာင့္ စြမ္းအင္အတြက္ ကုန္က်စရိတ္(energy  cost) ပိုမ်ား လိမ့္မည္။

စြမ္းအင္သံုးစြဲမႈႏႈန္း(energy consumption) သက္သာေစရန္အတြက္ lamina air flow ကို ခြဲစိတ္ခန္း တစ္ခုလံုးအတြက္ မေပးဘဲ အေရးႀကီးသည့္ေနရာ(critical zone)ျဖစ္သည့္ ခြဲစိတ္ခုတင္(operation table) အနီး ဝန္းက်င္ကို သာေပးျခင္းျဖင့္ လိုအပ္ေသာ ေလလည္ပတ္မႈႏႈန္း(air change rate)ကို ေလ်ွာ့ခ်ႏိုင္သည္။ ထိုကဲ့သို႔ ဒီဇိုင္းမ်ိဳးတြင္ lamina flow diffuser မ်ားကို မ်က္ႏွာၾကက္တစ္ခုလံုး အျပည့္တပ္ဆင္ရမည့္အစား ခြဲစိတ္ခုတင္ (operation table) အေပၚတည့္တည့္တြင္သာ တပ္ဆင္ထားသည္။ Lamina flow diffuser မ်ားမွ ေလသည္ ညင္သာစြာ(low face velocity) ဆင္းလာေသာ္လည္း diffuser မ်ား မရိွသည့္ ေဘးဘက္တြင္ entrenchment of room air ျဖစ္ေပၚလာသည္။

Supply air အပူခ်ိန္ႏွင့္ အခန္းအတြင္းရိွ ေလ၏အပူခ်ိန္ ျခားနားခ်က္(temperature differential) တို႔ေၾကာင့္ supply air  သည္ discharge air envelope ၏ အလည္သို႔ ဦးတည္သြားသည္။ ထို႔ေၾကာင့္ diffuser မွ အကြာအေဝးမ်ားလာသည့္အမ်ွ သန္႔ရွင္းေသာေနရာ(clean zone)သည္ က်ဥ္းေျမာင္းသြားသည္။ ဒီဇုိင္း ျပဳလုပ္စဥ္ Lamina flow diffuser မ်ား ေနရာခ်သည့္အခါတြင္ ဤအခ်က္ကို ထည့္သြင္းတြက္ခ်က္ရန္ လိုအပ္သည္။

Lamina flow ventilation system မွထြက္လာသည့္ supply air မ်ားသည္ HEPA filter(High Efficiency Particulate Air Filter)မ်ားျဖင့္ စစ္ၿပီးသားျဖစ္သည္။ HEPA filter မ်ားသည္ lamina flow ventilation system တြင္ ပါဝင္သည့္ အစိတ္အပိုင္းမ်ား ျဖစ္သည္။ HEPA filter မ်ားကို ခြဲစိတ္ခန္း(operation room)၏ အျပင္ဘက္ ေနရာတြင္ ထားရိွေသာေၾကာင့္ ေလစစ္(filter)လဲျခင္း၊ ျပဳျပင္ထိန္းသိမ္းျခင္းမ်ားျပဳလုပ္ရန္ အတြက္ sterilized လုပ္ထားသည့္ ခြဲစိတ္ခန္းအတြင္းသို႔ ဝင္ေရာက္ရန္ မလိုေပ။ Diffuser မ်ားအနီးတြင္ တပ္ဆင္ထားေသာ HEPA filter အမ်ိဳးအစားမ်ိဳး ရိွသည္။ အလြယ္တကူ ျဖဳတ္ႏိုင္တပ္ႏိုင္၊ ျပဳျပင္ထိန္းသိမ္းရန္ လြယ္ကူေသာ္လည္း sterilized လုပ္ထားသည့္ ခြဲစိတ္ခန္း အတြင္းသို႔ ဝင္ေရာက္ၿပီးမွသာ ျပဳလုပ္၍ ရသည္။

ပံု ၇-၁၁ Lamina Flow - Full Ceiling Supply

ပံု ၇-၁၂ Lamina Flow - Partial Ceiling Supply

အမွန္တကယ္ အေရးႀကီးေသာေနရာျဖစ္သည့္ clean zone သည္ ခြဲစိတ္ခုတင္(operation table)၏ အနီး ပတ္ဝန္းက်င္သာ ျဖစ္သည္။ မ်က္ႏွာၾကက္အျပည့္ “Full Ceiling Lamina Flow Ventilation System” ျပဳလုပ္ရမည့္အစား ခြဲစိတ္ခုတင္ (operating table)၏ အနီးကိုသာ lamina flow ျဖစ္ေအာင္ ျပဳလုပ္ၿပီး ေလလိုက္ကာ(air curtain)ႏွင့္ ကာရံထားျခင္းျဖင့္ စြမ္းအင္ (energy)အတြက္ ကုန္က်စရိတ္ကို ေလ်ာ့နည္းေစ ႏိုင္သည္။

Air curtain ကို linear slot diffuser မ်ားျဖင့္ ျပဳလုပ္ႏုိင္သည္။ ခြဲစိတ္ခုတင္(operation table)၏ ေလးဘက္စလံုးတြင္ ေလလိုက္ကာ(air curtain)မ်ားျဖင့္ ကာရံထားသည္။ Linear slot diffuser မ်ားကို ခြဲစိတ္ ခုတင္(operating table)မွ အနည္းဆံုး (၃)ေပခြာ၍ တပ္ဆင္ ထားရမည္။ ခြဲစိတ္သူမ်ား၊ ခြဲစိတ္ကိရိယာမ်ား သန္႔ရွင္းသည့္ဇုန္(clean zone)အတြင္း၌ လံုျခံဳစြာ ေရြ႕လ်ားသြားလာႏိုင္ရန္အတြက္ ခြဲစိတ္ခုတင္(operating table)မွ အနည္းဆံုး(၃)ေပခြာထားျခင္း ျဖစ္သည္။ Linear air diffuser မ်ားမွ supply air သည္ ေဒါင္လိုက္မ်ဥ္း (vertical line)မွ (၁၅)ဒီဂရီေထာင့္ျဖင့္ ထြက္လာေအာင္ ျပဳလုပ္ထားရမည္။ (၁၅)ဒီဂရီေထာင့္ျဖင့္ ထြက္လာ ေသာ supply air မ်ားသည္ ခြဲစိတ္ခုတင္(operation table)ႏွင့္ အနီးဝန္းက်င္ အၾကားတြင္ အဆီးအတား (barrier) ၾကားခံတစ္ခု အေနျဖင့္ ကာရံ ေပးထားသည္။

ပံု ၇-၁၃ An integrated system of laminar flow and linear slot diffusers that minimizes mixing of room and supply air to create a controlled operating room work area.

Contaminated room air ကို အျပင္ဘက္ဆံုးေနရာ(outer boundary layer) မွတစ္ဆင့္ ဆြဲငင္စုပ္ယူ သြားၿပီး ခြဲစိတ္ခုတင္(operating table)မွ အေဝးဆံုးျဖစ္ေသာ ေလစုပ္ေပါက္(exhaust grille)မ်ား ဆီသို႔ ေရာက္သည္။ ထို႔ေၾကာင့္ contaminated room air မ်ားကို ပိုမို ထိေရာက္စြာ ျပင္းအား ေလ်ာ့နည္းေစျခင္း (dilution) ျဖစ္ႏုိင္သည္။ တစ္နည္းအားျဖင့္ လ်ွင္ျမန္စြာ ျပင္းအားေလ်ာ့နည္းျခင္း(dilution) ျဖစ္ေစသည္။

Supply air ၏ ၆၅% မွ ၇၅% ပမာဏကို lamina flow air diffuser မွ ထုတ္ေပးၿပီး က်န္သည့္ ၂၅% မွ ၃၅% ကို air curtain  မွ ထြက္ေအာင္(discharge) လုပ္ေပးျခင္း ျဖစ္သည္။ ခြဲစိတ္ခန္းအတြင္းသို႔ ျပင္ပမွ အမႈန္မ်ား၊ အမိႈက္မ်ား၊ ဗက္တီးရီးယားမ်ား မဝင္ေရာက္ႏိုင္ရန္ အခန္းအတြင္း၌ “Positive Pressure” ျဖစ္ေအာင္ ျပဳလုပ္ထားရန္ လိုအပ္သည္။ ထိုကဲ့သို႔ positive pressure အနည္းငယ္ ျဖစ္ေပၚေနေစရန္ အတြက္ ထည့္ေပးသည့္ ေလပမာဏ(supply air volume)သည္ ျပန္စုပ္ယူသည့္ ေလပမာဏ(return air volume)ထက္ အနည္းငယ္ မ်ားေနရန္ လိုအပ္သည္။ ထည့္ေပးသည့္ေလပမာဏ(supply air volume) ႏွင့္ ျပန္စုပ္ယူသည့္ ေလပမာဏ(return air volume)ကြာဟခ်က္ အရမ္းမ်ားမေနေစရန္ သတိျပဳသင့္သည္။ အၾကမ္းအားျဖင့္ ျပန္စုပ္ယူသည့္ ေလပမာဏ(return air volume)သည္ ထည့္ေပးသည့္ ေလပမာဏ(supply air volume) ၏ ၈၅% ခန္႔ ျဖစ္သင့္သည္။

Return air grille မ်ားကို ၾကမ္းခင္းမွ (၃)လက္မ မွ (၆)လက္မ အၾကား အျမင့္တြင္ တပ္ဆင္ ထားသင့္သည္။ ထိုကဲ့သို႔ exhaust သုိ႔မဟုတ္ return air grille ကို အနိမ့္ပိုင္း(low level)တြင္ တပ္ဆင္ ထားျခင္းေၾကာင့္ contaminated air ႏွင့္ ေလထက္ အေလးခ်ိန္မ်ားသည့္ ဓာတ္ေငြ႔(gas)မ်ား၊ ဖုန္မ်ား၊ အမႈန္မ်ားကို စုပ္ယူ သြားေစႏိုင္သည္။ Return air grille ေလးခုကို နံရံေလးဘက္စလံုးတြင္ တပ္ဆင္ထားရမည္။ နံရံတစ္ဘက္လ်ွင္တြင္ return air grille တစ္ခုစီ တပ္ဆင္ ထားရမည္။ အကယ္၍ နံရံေလးဘက္စလံုးတြင္ return air grille မ်ား တစ္ခုစီ တပ္ဆင္ရန္ မျဖစ္ႏိုင္ပါက ဆန႔္က်င္ဘက္ နံရံႏွစ္ဘက္တြင္ grille ႏွစ္ခုစီကို တပ္ဆင္ႏိုင္သည္။ အနီးကပ္ဆံုး နံရံႏွစ္ဘက္တြင္ grille ႏွစ္ခုစီ မတပ္ဆင္ မသင့္ပါ။ ထိုသို႔ တပ္ဆင္ျခင္းျဖင့္ contaminated air မ်ား ခြဲစိတ္ခုတင္(operating table)အနီးသို႔ ေရာက္ရိွသြား ႏိုင္သည္။

၇.၄.၁ Ceiling Construction

            ခြဲစိတ္ခန္းမ်ား၏ မ်က္ႏွာၾကက္(ceiling)တည္ေဆာက္ပံုသည္ air distribution system အတြက္ အလြန္ အေရးႀကီးသည္။ Supply air မ်ား ဖိအားမ်ားေအာင္ျပဳလုပ္(pressurization)ရန္ အတြက္ မ်က္ႏွာၾကက္ (ceiling)ကို plenum box အျဖစ္ တည္ေဆာက္ရမည္။  ခြဲစိတ္ခန္း မ်က္ႏွာၾကက္ကို နည္းသံုးမ်ိဳးျဖင့္ တည္ေဆာက္ထား ႏုိင္သည္။

 

(က)

Dry wall ceiling                                      

 

(ခ)

Gasket T-bar ceiling ႏွင့္

 

(ဂ)

Combination of Dry wall and T-bar ေရာထားသည့္ ပံုစံမ်ိဳးတို႔ ျဖစ္သည္။

ေဆး႐ံု၊ ေဆးခန္းမ်ား၊ ကုသေရးဆိုင္ရာ အေဆာက္အဦမ်ား၏ air conditioning system သည္ သက္ေသာင့္သက္သာ(comfort)ျဖစ္ေစ႐ံုသာမက ေရာဂါမျပန္႔ပြားေအာင္ တားဆီးေပးႏိုင္ရမည္။ ထည့္ေပးသည့္ ေလ(supply air)၏ အပူခ်ိန္ကို အတိုးအေလ်ာ့ လုပ္ျခင္းျဖင့္ အခန္း၏ အပူခ်ိန္ကို ထိန္းထားျခင္း (temperature control) ျဖစ္သည္။  ေလလည္ပတ္ႏႈန္း(air flow rate)ကုိ နည္းေအာင္ မ်ားေအာင္ ျပဳလုပ္ျခင္းျဖင့္ အလုိရွိသည့္ အခန္း အပူခ်ိန္ရေအာင္ မျပဳလုပ္(control)ရ။ တစ္နည္းအားျဖင့္ အခန္းအတြင္း၌ အခ်ိဳ႕ ေနရာတြင္ အပူခ်ိန္ ျမင့္ျခင္း၊ အခ်ိဳ႕ေနရာတြင္ အပူခ်ိန္နိမ့္ျခင္း (temperature gradient) မျဖစ္ေပၚေအာင္ ျပဳလုပ္ထားရမည္။

အခန္းအတြင္း၌ အခန္းအပူခ်ိန္ကို တစ္သမတ္တည္း(uniform temperature)ျဖစ္ေအာင္ ျပဳလုပ္ ထားရမည္။ အခန္းအတြင္း၌ တစ္ေနရာ ႏွင့္ တစ္ေနရာ အပူခ်ိန္ကြာဟခ်က္(temperature gradient) မ်ားပါက မလိုလားအပ္သည့္ အပူခ်ိန္ေၾကာင့္ ေလေရြ႕လ်ားျခင္း(air movement)ကို ျဖစ္ေပၚေစသည္။ အခန္းတစ္ခုလံုး အပူခ်ိန္(temperature distribution) တစ္သမတ္တည္း ညီေနေအာင္(homogenous)ျပဳလုပ္ထား သင့္သည္။ ေလ မသန္႔ရွင္းမႈ မ်ားသည့္ေနရာ(high contaminated area)တြင္ ေလအလ်င္(air velocity)သည္ တစ္စကၠန္႔လ်ွင္ (၀.၂)မီတာႏႈန္း(0.2 m/s)ထက္ ပိုမမ်ားသင့္ေပ။ လူနာမ်ား ထားသည့္အခန္း(patient room) မ်ားတြင္ တစ္စကၠန္႔လ်င္ (၀.၁)မီတာႏႈန္း(0.1 m/s)သည္ သင့္ေလ်ာ္သည့္ ေလအလ်င္(air velocity) ျဖစ္သည္။ ေလအလ်င္(air velocity) ကို 0.45 ± 0.10 m/s တြင္ ထိန္းထားျခင္းျဖင့္ unidirectional lamina flow pattern ကို ရရိွႏိုင္သည္။

ေလလဲႏႈန္း(Air Change per Hour(ACH))သည္ အထူးသန္႔စင္ရန္ လုိအပ္ေသာ ေနရာမ်ားအတြက္ အလြန္ အေရးပါသည္။ လူနာမ်ားထားသည့္အခန္း(patient room)မ်ားအတြက္ ထံုးစံအားျဖင့္ 2 ACH – 6 ACH အတြင္း ျဖစ္သည္။ Critical room မ်ားအတြက္ တစ္နာရီလ်ွင္ အခန္းထုထည္၏ (၁၂)ဆႏႈန္း(12 ACH)အထိ ထားေပးသည္။ ခြဲစိတ္ခန္း(surgical operating theatre)မ်ားအတြက္ 15 ACH မွ 25 ACH အထိ ရိွႏုိင္သည္။

၇.၅ အေဆာက္အဦတုိင္း၏ မရွိမျဖစ္ လုိအပ္ေသာ အခန္းမ်ား(Essential Rooms)၏ MV System

ျမန္မာႏုိင္ငံ လြန္ခဲ့သည့္ႏွစ္မ်ားတြင္ ႀကီးမားသည့္ အေဆာက္အဦမ်ားႏွင့္ ေစ်းမ်ား မီးေလာင္ ကြ်မ္းျခင္း ခံရသည့္ႏႈန္း ျမင့္မားလာသည္ကို ေတြ႔ရသည္။ မဂၤလာေစ်းႀကီး၊ သဃၤန္းကြ်န္းေစ်းႀကီး၊ မံုရြာေစ်းႀကီး ႏွင့္ သံျဖဴဇရပ္ေစ်း မီးေလာင္မႈတုိ႔သည္ အထင္ကရ ဆံုး႐ႈံးမႈမ်ား ျဖစ္ၾကသည္။ မီးေဘးကာကြယ္ရန္ (fire protection)ႏွင့္ မီးေလာင္ကြ်မ္း ခဲ့ေသာ္ ၿငိမ္းသတ္ရန္အတြက္ ရွိသင့္ရွိထုိက္သည့္ Mechanical & Electrical (M&E) System မ်ားကို ျပန္လည္ ဆန္းစစ္ရန္ လုိအပ္သည္။ သတ္မွတ္ထားေသာ စံခ်ိန္စံညႊန္း(code of practice)မ်ားအတိုင္း စနစ္တက် ဒီဇုိင္းလုပ္၍ တပ္ဆင္ထားရန္ လိုအပ္သည္။

ပံု ၇-၁၄ Escape routes and rescue routres

ပံု ၇-၁၅ မဂၤလာေစ်းႀကီး မီးေလာင္ေနပံု

ACMV ဘာသာရပ္ သုိ႔မဟုတ္ ACMV အင္ဂ်င္နီယာသည္ အေဆာက္အဦ၏ မီးေဘးကာကြယ္ရန္(fire protection)ႏွင့္ မီးေလာင္ကြ်မ္းခဲ့ေသာ္ ၿငိမ္းသတ္ေရးလုပ္ငန္းမ်ား(firefighting)တြင္ အေရးပါသည့္ အခန္း က႑မွပါဝင္သည္။ မီးေလာင္ကြ်မ္းရန္ ေအာက္စီဂ်င္ႏွင့္ ေလာင္စာလုိအပ္သည္။ ေအာက္စီဂ်င္သည္ ေလထဲတြင္ ၂၁% ပါဝင္သည္။ ACMV ဘာသာရပ္ သုိ႔မဟုတ္ ACMV အင္ဂ်င္နီယာသည္ မီးေလာင္ရာတြင္ မရွိမျဖစ္ လုိအပ္ေသာ ေအာက္စီဂ်င္ကို mechanical ventilation system မွတစ္ဆင့္ လုိအပ္သလုိ စီမံျခင္းျဖင့္ မီးၿငိမ္း သတ္ျခင္း ႏွင့္ မီးေဘး ကာကြယ္ျခင္း ျပဳလုပ္ႏုိင္သည္။

အေဆာက္အဦတစ္ခုတြင္ မရွိမျဖစ္လုိအပ္ေသာ အခန္းမ်ား(essential area/rooms) အတြက္ Mechanical Ventilation System မ်ား

(က)

အထြက္ေလွကား(exit staircase) ႏွင့္ internal passageway (ေလွကားမ်ား ႏွင့္ အေဆာက္အဦအတြင္း အေရးေပၚ ထြက္ေပါက္မ်ား ႏွင့္ အေရးေပၚထြက္ေပါက္သုိ႔ သြားရန္လမ္းမ်ား)

(ခ)

Smoke stop lobby (မီးေလာင္လ်ွင္ မီးခိုးမ်ား မျပန္႔ပြားေစရန္ ႏွင့္ မီးခိုးမ်ားကို တားဆီးရန္ အတြက္ ထားရွိရမည့္ အခန္းငယ္မ်ား)

(ဂ)

Generator room (လ်ွပ္စစ္ဓာတ္အားေပးစက္ခန္း) 

(ဃ)

Fire Command Center(FCC) (အေဆာက္အဦ မီးေလာင္သည့္အခါ မီၿငိမ္းသတ္ရန္ႏွင့္ ကယ္ဆယ္ရန္ အတြက္ မီးသတ္သမားမ်ား၊ ရဲမ်ား ႏွင့္ တာဝန္ရွိသူမ်ား ႀကီးၾကပ္ ကြပ္ကဲရန္ေနရာ အခန္းငယ္)

(င)

Fire pump room (မီးၿငိမ္းသတ္ရန္ သုိ႔မဟုတ္ မီးေဘးကာကြယ္ရန္ထားရွိရမည့္ မီးသတ္ပန္႔အခန္းမ်ား)

(စ)

Rooms involving use of flammable and explosive substances(မီးေလာင္လြယ္သည့္ အေငြ႔မ်ား ႏွင့္ ေပါက္ကြဲ ေစႏုိင္သည့္အရာဝတၳဳမ်ား ထားရွိရာအခန္းမ်ား)

(ဆ)

Kitchen (မီးဖုိေခ်ာင္မ်ား၊ ခ်က္ျပဳတ္ခန္းမ်ား)

၇.၅.၁ (က) ေလွကားမ်ား(Exit Staircase) ႏွင့္ အေရးေပၚ ထြက္ေပါက္သုိ႔ သြားလမ္းမ်ား(Internal Passageway)

အေဆာက္အဦတစ္ခု မီးေလာင္ကြ်မ္းသည့္အခါ အသက္၊ အုိးအိမ္ ႏွင့္ ဥစၥာဓန ဆံုး႐ႈံးျခင္းမ်ား ျဖစ္ႏုိင္သည္။ အသက္ဆံုး႐ႈံးမႈမ်ားျဖစ္ရသည့္ အဓိက အေၾကာင္းအရင္းသည္ မီးခုိးမ်ားေၾကာင့္ ျဖစ္သည္။ လူမ်ား မီးေလာင္ကြ်မ္းခံရျခင္း၏ အဓိကတရားခံသည္ မီးခုိးမ်ားျဖစ္သည္။

Mechanical ventilation system တစ္ခု၏ ဒီဇုိင္း မမွန္ကန္ပါက မီးေလာင္ကြ်မ္းသည့္ အထပ္မွ (ေနရာမွ) မီးခုိးမ်ားသည္ တျခား မီးမေလာင္သည္ အထပ္သို႔(ေနရာသုိ႔) ေရာက္ရွိသြားၿပီး လူမ်ား မီးခုိးသင့္ကာ ဒုကၡေရာက္ ၾကရသည္။ မီးခုိးမ်ားေၾကာင့္လူမ်ား အျမင္မႈန္ဝါးျခင္း၊ အသက္႐ွဴ မဝျခင္း ႏွင့္ မြန္းၾကပ္ျခင္း တုိ႔ ျဖစ္ကာ လြတ္ေျမာက္ရန္ ခက္ခဲၿပီး အသက္ ဆံုး႐ႈံးၾကရျခင္း ျဖစ္သည္။

ပံု ၇-၁၆ Smoke stop lobby

ပံု ၇-၁၇ Smoke stop lobby (pressurized space)

မီးခိုးမ်ား တစ္ေနရာမွ တျခားေနရာသုိ႔ ပ်ံ႕ႏွံ႔သြားေစသည့္ အေၾကာင္းမ်ားမွာ stack effect ၊ buoyancy၊ expansion၊ wind ႏွင့္ ဒီဇုိင္းမမွန္သည့္ HVAC system မ်ားေၾကာင့္ ျဖစ္သည္။ အပူခ်ိန္ကြာျခားခ်က္ (temperature differences)ႏွင့္ ေလဖိအားကြာျခားခ်က္(pressure difference)တုိ႔ေၾကာင့္ “Stack Effect” ျဖစ္ေပၚလာသည္။ မီးခိုးမ်ားသည္ ပူေသာေၾကာင့္ ပို၍ ေပါ့ပါးလာသည္။  Buoyancy force မ်ားေၾကာင့္ မီးခိုးမ်ားႏွင့္ မီးခုိးမ်ားပါသည့္ ေလမ်ားသည္ အေပၚသုိ႔ တက္လာၾကသည္။

ထိုေနာက္ မီးခိုးမ်ားသည္ ေလွကားေနရာ(stairwell)မ်ား ႏွင့္ elevator shafts/refuse chute မ်ား ကဲ့သုိ႔ ေနရာလြတ္ အေပါက္မ်ားမွတစ္ဆင့္ အေဆာက္အဦးအေပၚသုိ႔ ေရာက္လာႏုိင္သည္။ တစ္ၿပိဳင္တည္းပင္ ေဘးမွက်လာသည့္ ေလေအးမ်ားက မီးခိုးအခ်ိဳ႕ကို ေအးေစႏိုင္သည္။ သုိ႔ေသာ္ မီးေတာက္မွ ထုတ္လႊတ္သည့္ အပူစြမ္းအင္(heat energy)သည္ မီးခိုးမ်ားကို တြန္းကန္အား(expansion force)ျဖင့္ ပင့္တင္ေပးသည္။ သဘာဝအားျဖင့္ မီးေလာင္လ်ွင္ မီးခုိးမ်ား အထက္သုိ႔ တက္ေလ့ရွိသည္ကို လူတုိင္းလုိလုိ ၾကံဳေတြ႔ဖူးၾကသည္။

ထုိ႔ေၾကာင့္ MV system တစ္ခု၏ ဒီဇုိင္းသည္ မီးခုိးမ်ား မပ်ံ႕ႏွံ႔ေအာင္ ကာကြယ္ရန္ တာဝန္ရွိသည္။ အေရးေပၚထြက္ေပါက္မ်ား(emergency exit)၊ ေဘးလြတ္ရာသို႔ ေျပးထြက္ရန္လမ္းမ်ား(escape route) ႏွင့္  ထြက္ေပါက္သုိ႔သြားလမ္းမ်ား(exit passage way)ကုိ လည္း မီးခုိးမ်ား မဝင္ေရာက္ႏုိင္ေအာင္ ကာကြယ္ ရမည္။ ေဘးလြတ္ရာသို႔ ေျပးထြက္ရန္လမ္း(escape route)၊ အေရးေပၚ ထြက္ေပါက္(emergency exit) ႏွင့္ ထြက္ေပါက္သုိ႔ သြားလမ္းမ်ား(exit passage way)ထဲသုိ႔ မီးခုိးမ်ား မဝင္ေရာက္ႏုိင္ေအာင္  ေလဖိအား (pressure) ျမႇင့္ထားရမည္။

ေဘးလြတ္ရာသို႔ ေျပးထြက္ရန္လမ္းမ်ား(escape route)၊ အေရးေပၚထြက္ေပါက္(emergency exit)၊ အေရးေပၚ ထြက္ေပါက္သုိ႔သြားလမ္းမ်ား(exit passage way)အတြက္ လုိအပ္ေသာေလကို သီးသန္႔ fan ၊ duct ၊ control panel စသည့္ တုိ႔ျဖင့္ သီးျခား(independent system) ျဖစ္ေအာင္ တပ္ဆင္ထားရမည္။ တစ္နည္း အားျဖင့္ တျခားေသာ system မ်ားမွ fan ၊ duct ၊ control panel တုိ႔ျဖင့္ ေရာေႏွာ တပ္ဆင္ အသံုးျပဳခြင့္ မရွိေစရ။ ေလကို မႈတ္ထည့္ျခင္း(supply mode only)အျဖစ္သာ ဒီဇုိင္းလုပ္ရမည္။ 

မႈတ္ထည့္ရန္ေလ(supply air)ကို ျပင္ပတစ္ေနရာ(outdoor)မွ ရယူရမည္။ တစ္နည္းအားျဖင့္ အေဆာက္အဦ အတြင္းဘက္ တစ္ေနရာရာမွ မယူရ။ ထုိ supply air ယူသည့္ေနရာ (intake point)သည္ တျခားေသာ ေလေဟာင္း ေလပုပ္မ်ား စြန္႔ထုတ္ရာေနရာ(exhaust opening)မွ အနည္းဆံုး (၅)မီတာကြာေဝး ရမည္။

လြတ္ေျမာက္ရန္လမ္းေၾကာင္း(escape route)၊ အေရးေပၚထြက္ေပါက္(emergency exit)၊ exit passage way တုိ႔ အတြက္ လုိအပ္ေသာေလကို vertical duct မွတစ္ဆင့္ တြန္းပို႔ရမည္။ တစ္ထပ္ေက်ာ္တြင္ supply air ကို ေလထြက္ေပါက္မ်ား(grillers ႏွင့္ diffusers) မွတစ္ဆင့္ ထုတ္ေပးျခင္း(discharge) ျပဳလုပ္ ရမည္။ ေလွကားအျပင္၌ရွိေသာ duct မ်ားကို မီးဒဏ္ခံႏုိင္သည့္ အမ်ိဳးအစားျဖစ္ေအာင္(fire rated construction) ျပဳလုပ္ရမည္ သုိ႔မဟုတ္ မီးခံျပား(fire rated board)ျဖင့္ duct ကို ကာရံ(enclosed)ထားရမည္။

ထိုသုိ႔ မီးခံျပား(fire rated board)ျဖင့္ duct ကို ကာရံ(enclosed)ထားရသည့္ ရည္ရြယ္ခ်က္မွာ မီးေလာင္ေနစဥ္အတြင္း duct မပ်က္စီးေအာင္ ကာကြယ္ရန္ ႏွင့္ မီးေလာင္ေနစဥ္အတြင္း လုိအပ္သည့္ေလမ်ား အဆက္မျပတ္ ရရွိေနရန္ အတြက္ ျဖစ္သည္။

P1= Pressurization system pressure

P2= occupied area pressure

 

P1-P2>50 pa

 

Pressure P1 is grater than P2 in occupied space

ပံု ၇-၁၈ Pressure gradient with smoke stop lobby

သုိ႔ေသာ္ ျပင္ပမွေလ(supply air)ကို ရယူထားေသာေၾကာင့္ duct တစ္ေလ်ွာက္လံုးတြင္ fire damper တစ္ခုမွ မတပ္ဆင္ထားရ။ Fire damper တပ္ဆင္ရျခင္း၏ ရည္ရြယ္ခ်က္မွာ မီးေလာင္သည့္ေနရာမွ မီးခုိးမ်ား တျခား ေနရာသုိ႔ မေရာက္ေစရန္ fire damper ကို ပိတ္ၿပီး ပိုင္းျခားျခင္း(isolation) ျဖစ္သည္။ ဤ staricase pressurization duct သည္ ျပင္ပတစ္ေနရာ(outdoor)မွ ေလကို ယူထားေသာေၾကာင့္ fire damper ျဖင့္ ပိုင္းျခား(isolate)ရန္ မလုိအပ္ပါ။

P1= Pressurization system pressure

P1>P2>P3

P1-P3>50 Pa

 

Pressure P1 in staircase is greater than pressure

P2 in Smoke stop lobby

 

P2 is greater than pressure P3 of occupied space

ပံု ၇-၁၉ Maintaining pressure differential without smoke stop lobby

ပံု ၇-၂၀ တံခါးဖြင္ရန္ လုိအပ္သည့္ အားပမာဏ

လြတ္ေျမာက္ရန္လမ္းေၾကာင္း(escape route)၊ အေရးေပၚထြက္ေပါက္(emergency exit)၊ exit passage way တို႔အတြက္ လုိအပ္ေသာေလကို အဆက္မျပတ္ ေပးပို႔႔ရန္ duct ႏွင့္ fan သည္ အေဆာက္အဦ ပ်က္စီးသည့္တုိင္ ေကာင္းစြာ အလုပ္လုပ္ေနရန္ လုိအပ္သည္။ ထုိ႔ေၾကာင့္ staricase pressurization fan တြင္ over load protection ထားရွိရန္ မလုိအပ္ပါ။

(၂၄)မီတာထက္ျမင့္သည့္ အေဆာက္အဦတုိင္းတြင္ သဘာဝအတုိင္း ေလဝင္ေလထြက္ေကာင္းေအာင္ ျပဳလုပ္ျခင္း(natural ventilation) မရွိပါက လူမ်ား ထြက္ေပါက္အျဖစ္ အသံုးျပဳမည့္ အထြက္ေလွကား(exit staircase)မ်ားကို ဖိအားျမင့္ေအာင္(pressurized) လုပ္ထားရန္ လုိအပ္သည္။ ေျမေအာက္တြင္ ေလးထပ္ထက္ နိမ့္ေအာင္ ေဆာက္လုပ္ထားသည့္ အေဆာက္အဦတုိင္းတြင္ မီးသတ္ရန္အခန္း(fire fighting lobby)မ်ား ေျမေအာက္အထပ္တုိင္းတြင္ ထားရွိရမည္ျဖစ္ၿပီး မီးသတ္ရန္ အခန္း(fire fighting lobby)မ်ား အားလံုးကို ေလဖိအားမ်ားေအာင္(pressurized) ျပဳလုပ္ထားရမည္။

ရွိသင့္သည့္ ေလဖိအားပမာဏ (Pressurization Level)

Pressurized exit staircase အတြင္းရွိ ေလဖိအားသည္ အသံုးျပဳသူမ်ား ရွိသည့္ေနရာ(occupied area)ထက္ အနည္းဆံုး 50 pascal ပိုမ်ားရမည္။ စင္ကာပူရွိ အေဆာက္အဦမ်ားတြင္ ဖိအားေပးထားေသာ အထြက္ေလွကား(pressurized exit staircase) ႏွင့္ occupied area အၾကားတြင္ smoke-stop lobby ဟုေခၚသည့္ အခန္းငယ္တစ္ခု ျပဳလုပ္ထားေလ့ရွိသည္။

ဖိအားျမင့္ေအာင္လုပ္ထားသည့္ေလွကား(pressurized exit staircase)၏ ဖိအားသည္ smoke-stop lobby ရွိ ေလဖိအားထက္ ပိုမ်ားရမည္။ Smoke-stop lobby ၏ ေလဖိအားသည္ အသံုးျပဳသူမ်ား ရွိသည့္ေနရာ (occupied area) ရွိဖိအားထက္ ပုိမ်ားရမည္။

Pressurized exit staircase ၌ ေလဖိအားမ်ားေလ မီးခုိးမ်ား မဝင္ေရာက္ႏုိင္ေလ ျဖစ္သည္။ သုိ႔ေသာ္ ေလဖိအားမ်ားလြန္းပါက တံခါးဖြင့္ရန္ အလြန္ ခက္ခဲလိမ့္မည္။ ထုိ႔ေၾကာင့္ အနည္းဆံုး ေလဖိအားကို 50 Pa ျဖင့္ ကန္႔သတ္ထားၿပီး အမ်ားဆံုးကုိ တံခါးတြန္းဖြင့္ရန္ လိုအပ္သည့္အားႏွင့္ ကန္႔သတ္ထားသည္။ ေလဖိအားမ်ားေလ တံခါးတြန္းဖြင့္ရန္ အားမ်ားမ်ား လုိေလျဖစ္သည္။ တံခါးပြင့္ရန္ လုိအပ္ေသာအား ပမာဏသည္ 110 N ထက္ မပိုရေပ။

တံခါးပြင့္၍ ဟသြားသည့္ေနရာ မွတစ္ဆင့္ မီးခုိမ်ား မဝင္ေရာက္ႏုိင္ရန္ လံုေလာက္သည့္ velocity ရေအာင္ သင့္ေလ်ာ္ေသာ ေလစီးႏႈန္း(air flow)ပမာဏျဖင့္ ထိန္းထားရန္ လုိအပ္သည္။  ပံု(၇-၂၃) တြင္ ျပထားသည့္အတိုင္း ကပ္လ်ွက္ ရွိသည့္ အထပ္ႏွစ္ထပ္မွ တံခါးႏွစ္ခ်ပ္ ပြင့္ေနသည့္အခါ ႏွင့္ main discharge door လံုးဝ ပြင့္ေနသည့္အခါ flow velocity ကို တုိင္းယူ ရရွိႏုိင္သည္။ ေလအလ်င္ (velocity)ပမာဏသည္ full area of each door opening အတြက္ 1.0 m/s ေက်ာ္ရန္ လုိအပ္သည္။ ေလဖိအားမ်ားလာေစရန္ အခန္း အတြင္းသုိ႔ ထည့္ေပးရမည့္ supply air diffuser မ်ား ကို တစ္ေနရာတည္းစုၿပဳံ တပ္ဆင္ထားျခင္း မျပဳလုပ္ရ။

၇.၅.၂ (ခ) Smoke Stop Lobby

(မီးေလာင္လ်ွင္ မီးခိုးမကူးရန္ ႏွင့္ မီးခိုးမ်ားကိုတားဆီးရန္ အတြက္ ထားရွိရမည့္ အခန္းငယ္မ်ား)

Smoke-stop lobby ကို smoke-free lobby ဟုလည္း ေခၚေလ့ရွိသည္။ Smoke-stop lobby သည္ အထြက္ေလွကား(exit staircase) ႏွင့္ ထိစပ္ေနသည့္ အခန္းငယ္ ျဖစ္သည္။ တစ္နည္းအားျဖင့္ အထြက္ ေလွကား(exit staircase) ႏွင့္ user occupied area အၾကားရွိေသာ အခန္းငယ္ ျဖစ္သည္။ လူမ်ားရွိသည့္ ေနရာ(user occupied area)သည္ မီးစတင္ေလာင္ ကြ်မ္းသည့္ေနရာ သုိ႔မဟုတ္ မီးကူးခံရသည့္ ေနရာ ျဖစ္သည္။ User occupied area မီးစတင္ ေလာင္ကြ်မ္းသည့္အခါ သုိ႔မဟုတ္ မီးကူးခံရသည့္အခါ မီးခိုးမ်ား အထြက္ေလွကား(exit staircase)ထဲသုိ႔ မဝင္ေရာက္ေစ ႏုိင္ရန္အတြက္ အကာအကြယ္ ေပးထားသည့္ ၾကားခံ အခန္းငယ္ တစ္ခု(smoke stop lobby)လည္း ျဖစ္သည္။

                                                                 

 

Smoke-stop lobby ၏ ေလဖိအားသည္ အထြက္ေလွကား (exit staircase) ထက္ အနည္းငယ္ နည္းၿပီး၊ user occupied area အထက္မ်ား ရမည္။ လူမ်ား ဝင္ထြက္ သြားလာမႈေၾကာင့္ တခါးပြင့္ ေနစဥ္ ဖိအား မ်ားသည့္ေလ (pressurized air) မ်ား ထြက္သြား၍ ေလဖိအားက်ဆင္း သြားပါက ခ်က္ခ်င္း လုိအပ္သည့္ ေလဖိအားသုိ႔ ေရာက္ေအာင္ ျပဳလုပ္ေပးရမည္။

ပံု ၇-၂၁ Smoke-stop lobby ကို ျဖတ္သြားသည့္ duct မ်ားကို fired rated duct ျဖင့္ ျပဳလုပ္ရမည္။

တံခါးပြင့္ သြားေသာေၾကာင့္ ေလမ်ား ထြက္သြားၿပီး ေလဖိအား ႐ုတ္တရက္ က်ဆင္း သြားပါက လုိအပ္သည့္ ေလဖိအားသုိ႔ ေရာက္ေအာင္ အျမန္ဆံုး ျပဳလုပ္ေပး ရမည္။ Smoke-stop lobby မ်ားကိုလည္း ဖိအားမ်ားေအာင္(pressurization)ျပဳလုပ္ထားရမည္။ အထြက္ ေလွကား(exit staircase) ကဲ့သို႔ပင္ smoke-stop lobby ထဲသုိ႔ မႈတ္ထည့္ရန္ေလ(supply air)ကို ျပင္ပ တစ္ေနရာမွ ရယူရမည္။ ထုိ supply air ယူသည့္ေနရာ(intake point)သည္ တျခားေသာ ေလေဟာင္း ေလပုပ္မ်ား စြန္႔ထုတ္ရာ ေနရာ(exhaust opening) မွ အနည္းဆံုး (၅)မီတာ ကြာေဝးရမည္။

၇.၅.၃ (ဂ) Fire Command Center (FCC) Room

Fire Command Center (FCC Room)ဆုိသည္မွာ အေဆာက္အဦ မီးေလာင္ခံရသည့္အခါ မီးၿငိမ္း သတ္ရန္ ႏွင့္ ကယ္ဆယ္ေရးလုပ္ငန္းမ်ား ေဆာင္ရြက္ရန္အတြက္ မီးသတ္သမားမ်ား၊ ရဲမ်ား ႏွင့္ တာဝန္ရွိသူမ်ား ႀကီးၾကပ္ ကြပ္ကဲရန္ေနရာ အခန္းငယ္ ျဖစ္သည္။ ထုိအခန္းငယ္ကေလးတြင္ PA system (Public Address System)၊ Fire Alarm System ၊ Security System ႏွင့္ Building Automation System စသည့္ အေဆာက္ အဦအတြက္ လုိအပ္သည့္ system မ်ားကို control လုပ္ႏုိင္သည့္ computer မ်ား panel မ်ားရွိရာ ေနရာလည္း ျဖစ္သည္။

ပံု ၇-၂၂ အေဆာက္အဦ အျမင့္သည္ (၂၄)မီတာထက္ ေက်ာ္လြန္ပါက smoke stop lobby ထားရွိရမည္။

ထုိ FCC room တြင္ staircase pressurization fan မ်ား ေမာင္းရန္အတြက္ ခလုတ္မ်ားကို မီးသတ္ သမားမ်ား၊ ရဲမ်ား ႏွင့္ တာဝန္ရွိသူမ်ား ႀကီးၾကပ္ကြပ္ကဲသူမ်ား အသံုးျပဳရန္ ထားရွိရမည္။ ေလွကားအတြင္း ဖိအားမ်ားေအာင္ ေမာင္းေပးသည့္ ပန္ကာ(staircase pressurization fan) အနီး၌ရွိေသာ panel ကို local panel ဟု သတ္မွတ္ၿပီး FCC အခန္းအတြင္းရွိ panel (ေမာင္းရန္ ခလုတ္မ်ား)ကို remote panel ဟု သတ္မွတ္ သည္။ FCC အခန္း မထားရွိေသာ အေဆာက္အဦမ်ားတြင္ main alarm panel အနီး staircase pressurization fan တုိ႔ကို ေမာင္းရန္ ခလုတ္မ်ားကို တပ္ဆင္ထားရမည္။ ထုိအျပင္ ေလွကားအတြင္း ဖိအားမ်ားေအာင္ ေမာင္းေပးသည့္ ပန္ကာ(staircase pressurization fan)သည္ ေမာင္းေနသည္ သို႔မဟုတ္ ရပ္ေနသည္ကို သိရွိရန္ အတြက္ မီးလုံးငယ္ကေလးမ်ား(indication light)ျဖင့္ ေဖာ္ျပထားရမည္။ 

Staircase pressurization fan မ်ား၏ ခလုတ္မ်ားကို မီးသတ္သမား မ်ား၊ ရဲမ်ား ႏွင့္ တာဝန္ရွိသူမ်ား ႀကီးၾကပ္ကြပ္ကဲသူမ်ား လုိသလုိ ေမာင္းရန္ FCC room တြင္ ထားရွိရမည္။ Staircase pressurization fan အနီး ၌ရွိေသာ panel ကို local panel ဟု သတ္မွတ္ၿပီး FCC အခန္းအတြင္းရွိ panel (ေမာင္းရန္ ခလုတ္မ်ား)ကို remote panel ဟု သတ္မွတ္သည္။ FCC အခန္းမရွိေသာ အေဆာက္အဦမ်ားတြင္ main alarm panel ၌ staircase pressurization fan တုိ႔ကို ေမာင္းရန္ ခလုတ္မ်ားကို ထားႏုိင္သည္။ ထုိအျပင္ staircase pressurization fan ေမာင္းေနသည္ သို႔မဟုတ္ ရပ္ေနသည္ကို သိရွိရန္အတြက္ မီးလုံးငယ္ ကေလးမ်ား (indication light)ျဖင့္ ေဖာ္ျပထား ရမည္။

ပံု ၇-၂၃ Smoke stop lobby ႏွင့္ ေလွကားရွိ ကပ္လ်ွက္ရွိ တံခါးႏွစ္ခ်ပ္ႏွင့္ ေျမညီထပ္ရွိ တံခါးပြင့္ေနပံု

ေလ(supply air)ကို ျပင္ပတစ္ေနရာမွ ရယူရမည္။ ထုိ supply air ယူသည့္ေနရာ(intake point)သည္ တျခားေသာ ေလေဟာင္း ေလပုပ္မ်ား စြန္႔ထုတ္ရာေနရာ(exhaust opening)မွ အနည္းဆံုး(၅) မီတာ ကြာေဝးရမည္။ Fire Command Center(FCC)အတြက္ လုိအပ္ေသာေလကို သီးသန္႔ fan ၊ duct ၊ control panel စသည္တုိ႔ျဖင့္ independent system အျဖစ္ တပ္ဆင္၍ ထည့္(supplyလုပ္)ေပးရမည္။ တစ္နည္းအားျဖင့္ တျခားေသာ fan၊ duct ၊ control fan ၊ duct ၊ control တို႔ႏွင့္ ေရာမသံုးရ။

Fire Command Center (FCC) room အတြက္ တပ္ဆင္ရမည့္ duct သည္ ထုိအခန္း၏ အျပင္ဘက္ရွိ အခန္းမ်ားမွ ျဖတ္သန္းသြားလ်ွင္ ထုိ duct ကို (FCC room ၏ fire rating သုိ႔မဟုတ္ ျဖတ္သြားသည့္ အခန္း၏ fire rating ႏွစ္ခုအနက္ ပိုျမင့္သည့္ rating အတုိင္း) မီးေလာင္ခံႏုိင္သည့္ မီးခံျပားမ်ိဳးျဖင့္ အျပင္ဘက္ သာမက အတြင္းဘက္ပါ ဖံုးအုပ္ကာရံ(enclosed) ထားရမည္။

ထိုသုိ႔ မီးခံျပား(fire rated board)ျဖင့္ duct ကို ဖံုးအုပ္ကာရံ(enclosed)ထားရသည့္ ရည္ရြယ္ခ်က္မွာ မီးေလာင္ေနစဥ္ အတြင္း duct မပ်က္စီးေအာင္ ကာကြယ္ျခင္း ျဖစ္သည္။ သုိ႔ေသာ္ supply သုိ႔မဟုတ္ exhaust duct တစ္ေလ်ွာက္လံုးတြင္ မည့္သည့္ fire damper မွ မတပ္ဆင္ထားရ။ အျခားေသာ ေနရာမ်ားအတြက္ duct မ်ားကို Fire Command Center (FCC) room အတြင္း၌ ျဖတ္၍ မသြယ္တန္းရ။

M/V to exit staircase and internal exit passageway

ပံု ၇-၂၄ Exit staircase ႏွင့္ internal exit passageway အတြက္ mechanical ventilation

- End of Part 1 of 3 –

Contents

၇.၁ ေလအရည္အေသြး (Indoor Air Quality) 1

၇.၁.၁ ေလအရည္အေသြး ညံ့ဖ်င္းသည့္ အေၾကာင္းမ်ား (Causes of Poor IAQ) 1

၇.၁.၂ ေလအရည္အေသြး (IAQ) ေကာင္းမြန္ေအာင္ ထိန္းသိမ္းနည္းမ်ား (IAQ Control Methods) 2

၇.၁.၃ ေလအရည္အေသြး(IAQ) အေပၚ အက်ိဳးသက္ေရာက္ႏုိင္သည့္ အခ်က္မ်ား (IAQ Factors) 2

၇.၁.၄ ေလအရည္အေသြး (IAQ) ႏွင့္ ေလထဲတြင္ ကာဗြန္ဒုိင္ေအာက္ဆုိဒ္ပါဝင္မႈ(CO2 Levels) 2

၇.၂ သဘာဝအတုိင္း ေလဝင္ေလထြက္ေကာင္းေအာင္ျပဳလုပ္ျခင္း(Natural Ventilation) 3

၇.၂.၁ Stack Effect 4

၇.၂.၂ ဒီဇိုင္းလုပ္ရန္ လိုအပ္ေသာ အခ်က္အလက္မ်ား (Design Information) 6

၇.၂.၃ Design outputs. 6

၇.၂.၄ တြက္နည္း (Calculation Approach) 7

၇.၂.၅ Design Watch Points. 7

၇.၃ Mechanical Ventilation. 8

၇.၃.၁ အခန္းအတြင္း၌ Positive Pressure ျဖစ္ေပၚျခင္းႏွင့္ Negative Pressure ျဖစ္ေပၚျခင္း 8

၇.၄ Hospital Operation Room Ventilation. 8

၇.၄.၁ Ceiling Construction. 12

၇.၅ အေဆာက္အဦတုိင္း၏ မရွိမျဖစ္ လုိအပ္ေသာ အခန္းမ်ား(Essential Rooms)၏ MV System.. 13

၇.၅.၁ (က) ေလွကားမ်ား(Exit Staircase) ႏွင့္ အေရးေပၚ ထြက္ေပါက္သုိ႔ သြားလမ္းမ်ား(Internal Passageway) 14

၇.၅.၂ (ခ) Smoke Stop Lobby. 17

၇.၅.၃ (ဂ) Fire Command Center (FCC) Room.. 18

 

 

 

 

 

Air Conditioning and Mechanical Ventilation System (Vol. 1) ႏွင့္သက္ဆုိင္ေသာ ACMV Lecture မ်ား (18 Lectures)
1 Chapter-1 Fundamental and Basic Concept Read
2 Chapter-2 (Part 1 of 3) Understanding Psychrometrics (Part 1 of 3) Read
3 Chapter-2 (Part 2 of 3) Understanding Psychrometrics (Part 2 of 3) Read
4 Chapter-2 (Part 2 of 3) Understanding Psychrometrics (Part 3 of 3) Read
5 Chapter - 3 Air Handling Units (Part 1 of 2) Chapter - 3 Air Handling Units (Part 1 of 2) Read
6 Chapter - 3 Air Handling Units (Part 2 of 2) Chapter - 3 Air Handling Units (Part 2 of 2) Read
7 Chapter - 4 (Part 1 of 3) Cooling Towers (Part 1 of 3) Read
8 Chapter - 4 (Part 2 of 3) Cooling Towers (Part 2 of 3) Read
9 Chapter - 4 (Part 3 of 3) Cooling Towers (Part 3 of 3) Read
10 Chapter - 5 (Part 1 of 3) Air Distribution Systems (Part 1 of 3) Read
11 Chapter - 5 (Part 2 of 3) Air Distribution Systems (Part 2 of 3) Read
12 Chapter - 5 (Part 3 of 3) Air Distribution Systems (Part 3 of 3) Read
13 Chapter - 6 (Part 1 of 3) Fans and Blowers (Part 1 of 3) Read
14 Chapter - 6 (Part 2 of 3) Fans and Blowers (Part 2 of 3) Read
15 Chapter - 6 (Part 3 of 3) Fans and Blowers (Part 3 of 3) Read
16 Chapter-7 ( Part 1 of 3) Ventilation ( Part 1 of 3) Read
17 Chapter-7 ( Part 2 of 3) Ventilation ( Part 2 of 3) Read
18 Chapter-7 ( Part 3 of 3) Ventilation ( Part 3 of 3) Read
   

www.acmv.org - Air Conditioning and Mechanical Ventilation for Young Myanmar Engineers

To download all ACMV lecuters in PDF format